高压合金管中12Cr1MoVG与15CrMoG的力学性能
作者:admin 时间:2021-06-23 15:22
高压合金管中12Cr1MoVG与15CrMoG的力学性能、化学成分、焊接工艺的差别。
力学性能的差别
标准 | 牌号 | 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 伸长率(%) | 冲击功(J) |
GB5310 | 15CrMoG | 440~640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 |
12Cr2MoG | 450~600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | |
12Cr1MoVG | 470~640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 |
化学成分的差别
标准 GB 5310 |
牌号 | 化学成分(%) | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | Al | W | Nb | N | ||
15CrMoG |
0.12~ 0.18 |
0.17~ 0.37 |
0.40~ 0.70 |
≤0.030 | ≤0.030 |
0.80~ 1.10 |
0.40~ 0.55 |
≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12Cr2MoG |
0.08~ 0.15 |
≤0.50 |
0.40~ 0.70 |
≤0.030 | ≤0.030 |
2.00~ 2.50 |
0.90~ 1.20 |
≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12Cr1MoVG |
0.08~ 0.15 |
0.17~ 0.37 |
0.40~ 0.70 |
≤0.030 | ≤0.030 |
0.90~ 1.20 |
0.25~ 0.35 |
≤0.20 | ≤0.30 |
0.15~ 0.30 |
焊接工艺的差别
材料 | 焊材 | 预热温度 | 层间温度 |
消氢热处理 (后热处理) |
热处理温度 | 无损检测 | 硬度检测 |
15CrMoG |
GTAW、SMAW均可,或两者组合; 焊条:R307 焊丝:TIG-R30 |
70-80℃ | 150-250℃ | 300-450 ℃,恒温时间不小于2 小时,后采取保温缓冷措施 | 到670~700 ℃,保持1-2小时后, 自然冷却到300 度(≤ 300℃/h ) | 焊接完成 24h 后,进行 100%射线或超声检测,合格级别不低于Ⅱ级;消应热处理 24h 后,进行 20%超声或射线检测,Ⅱ级合格;水压试验合格 24h 后,进行100%渗透检测,Ⅰ级合格。(规范要求低合金钢抗拉强度下限值大于等于540MPa的材料才需要做) | 热处理后, 在焊缝区、热影响区、母材区作表面布氏硬度测试, 以焊缝和热影响区的硬度不超过母材标准硬度的 125%,且应≤ 350HB为合格 |
12Cr1MoVG |
GTAW、SMAW均可,或两者组合; 焊条: R310、R312、R317、R337、R316Fe; 焊丝:TIG-R31(含V)焊丝 |
250-350℃ | 250-350℃ | 300-450 ℃,恒温时间不小于2 小时,后采取保温缓冷措施 | 720-760℃,恒温1~2h 后, 自然冷却到 300 度(≤ 300℃/h ) | 焊接完成 24h 后,进行 100%射线或超声检测,合格级别不低于Ⅱ级;消应热处理 24h 后,进行 20%超声或射线检测,Ⅱ级合格;水压试验合格 24h 后,进行 100%渗透检测,Ⅰ级合格。(规范要求低合金钢抗拉强度下限值大于等于 540MPa的材料才需要做) | 热处理后,在焊缝区、热影响区、母材区作表面布氏硬度测试,以焊缝和热影响区的硬度不超过母材标准硬度的 125%,且应≤ 350HB为合格 |
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